排烟风机箱基础
排烟风机箱的基础设计是确保设备稳定运行、减少振动和噪音的关键环节。以下是设计及施工时需注意的要点：
一、基础设计原则
-
承重能力
- 基础需能承受风机箱自重（含电机）及运行时动态荷载（振动、风压等），通常按设备重量的1.5~2倍设计。
- 混凝土强度建议≥C25，钢筋配置根据荷载计算确定。
-
减振措施
- 基础与建筑结构之间宜设置减振垫或弹簧减振器，尤其对高层建筑或敏感区域（如医院、实验室）。
- 独立基础（与楼板隔离）可避免振动传递。
-
尺寸要求
- 基础平面尺寸应比风机箱底座四周宽100~150mm，预留安装空间。
- 厚度通常≥200mm（小型风机）至≥500mm（大型风机），具体需根据设备参数计算。
二、基础施工步骤
-
定位放线
- 按图纸标注风机中心线，确保与风管对接位置准确。
-
基坑处理
- 夯实土层，软弱地基需换填或加固。
- 预留地脚螺栓孔（如采用预埋螺栓），孔位需与设备底座匹配。
-
模板与钢筋
- 模板安装牢固，避免漏浆；钢筋绑扎符合结构规范，预留接地端子。
-
混凝土浇筑
- 一次浇筑完成，振捣密实，表面收光。养护期≥7天（视气候调整）。
-
设备安装
- 基础强度达75%后安装风机，用水平仪调平，螺栓紧固后二次灌浆（如有缝隙）。
三、关键注意事项
-
防震与隔振
- 大型风机（如>5kW）必须安装减振装置（如橡胶隔振垫、阻尼弹簧）。
- 基础与建筑结构间留20~30mm缝隙，填充沥青麻丝等柔性材料。
-
排水与防腐蚀
- 室外基础需设置排水坡（1%~2%），防止积水。
- 腐蚀性环境（如化工车间）需采用防腐混凝土或表面涂层。
-
预埋件精度
- 地脚螺栓预埋时需用定位模板，偏差≤2mm，避免安装时孔位不符。
-
验收标准
- 基础水平度偏差≤1/1000，无裂纹、蜂窝等缺陷。
四、常见问题与解决
- 问题1：基础振动过大
→ 检查减振器是否失效，基础质量是否达标，必要时增设配重块。 - 问题2：螺栓松动
→ 采用防松螺母，定期巡检紧固。 - 问题3：基础开裂
→ 可能因养护不足或荷载超限，需加固或重新浇筑。
五、参考规范
- 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）
- 《建筑抗震设计规范》（GB 50011）
- 设备厂家提供的安装技术手册（需优先遵循）。
如需具体计算（如基础厚度、配筋），建议提供风机型号、重量及安装场地条件，可进一步细化方案。
